Kako materijalna tvrdoća utiče na veliko glodanje?

Yo, ja sam dobavljač u velikoj glodalici, a danas želim razgovarati o tome kako materijalna tvrdoća uvode svoju težinu u velike glodanje. To je tema koja je super ključna za bilo koga u svijetu obrade, bilo da ste novobitni samo uranjajte nožne prste ili začinjeni profesionalac koji gleda vašu igru.

Prvo, razgovarajmo o onome što mislimo po materijalnoj tvrdoći. Tvrdoća je u osnovi otpor materijala na deformaciju, grebanje ili penetraciju. Imate gomilu različitih načina za mjerenje, poput Rockwella, Brinela i Vickera. Svaka skala vam daje broj koji vam govori koliko je težak materijal. I verujte mi, ovaj broj može napraviti ili prekinuti vaš veliki proces glodanja.

Kada se bavite mekšim materijalima, poput aluminija ili mesinga, veliko glodanje je općenito povjetarac. Ovi materijali su lako rezati, tako da možete koristiti veće brzine rezanja i hrani. To znači da možete brže dobiti posao koji je uvijek plus u proizvodnom svijetu. Takođe ne morate brinuti se toliko o trošenju alata. Alati za rezanje ostaju oštri duže, tako da uštedite novac na zamjenama.

Na primjer, ako glodalj aluminijski dio zaVelika obrada, Možete rukovati brzinom vretena i uzimati velike rezove. Čipovi se čisto izlazi, a završavate glatkom površinom. To je poput rezanja preko putera.

Ali tada su tu tvrdi materijali, poput nehrđajućeg čelika, titanijuma i očvršćenih čelika. Ovo su pravi izazov. Visoka tvrdoća znači da su mnogo otporniji na rezanje. Ne možete jednostavno ići u puške koje blistaju sa velikim brzinama i hrani. Ako to učinite, na kraju ćete oštetiti svoje alate za rezanje ni u kojem trenutku.

Glavni problem sa tvrdim materijalima je trošenje alata. Rezanje ivica vaših alata brzo se istroše jer neprestano trljaju na tešku površinu. To dovodi do smanjenja performansi rezanja. Možda ćete početi vidjeti grube površinske obrade na vašem radnom komadu, a dimenzionalna tačnost može izaći kroz prozor.

Recimo da radite na aVelika struktura mašinaNapravljen od očvrslog čelika. Morate biti zaista oprezni sa vašim parametrima rezanja. Vjerovatno ćete trebati koristiti niže brzine rezanja i hranite se da biste smanjili stres na alatima. Možda ćete morati koristiti i posebne alate za rezanje koji su dizajnirani za tvrde materijale. Ovi alati izrađeni su od strožih materijala, poput karbida ili keramike, a mogu izdržati visoke snage uključene u rezanje tvrdih metala.

Drugo pitanje sa tvrdim materijalima je generacija topline. Kada glodalj tvrdi materijal, na vrhu se proizvodi puno topline. Ova toplina može prouzrokovati proširenje materijala, što može dovesti do netočnosti dimenzija. Također može oštetiti alate za rezanje, čineći ih još sklonijim nošenjem.

Da biste se bavili vrućinom, možete koristiti rashladno sredstvo. Rekošenje pomaže u rasipljenju topline i podmazivanja procesa rezanja. Također može isprati čipove, sprječavajući ih da se snalaze i uzrokuju veću štetu. Ali morate odabrati pravi rashladno sredstvo za posao. Različiti rashladni centri bolje rade s različitim materijalima.

Sada razgovarajmo o tome kako materijalna tvrdoća utječe na površinu odljevenog dijela. Općenito, mekši materijali imaju tendenciju da daju bolju površinu. To je zato što su lakše rezati, a čipovi se neću glatkiji. Sa tvrdim materijalima, to je drugačija priča. Visoke snage uključene u rezanje mogu uzrokovati deformiranje materijala, što dovodi do rješavajuće površinske obrade.

Ako mi glodarateNosite ploču pločeNapravljen od tvrdog materijala, možda ćete trebati obaviti neke dodatne završne operacije, poput brušenja ili poliranja, da biste dobili željenu površinu. Ovo dodaje vrijeme i trošak proizvodnog procesa, ali često je potrebno ispuniti zahtjeve za kvalitetom.

Dakle, kako se nosite sa izazovima koje postavljaju različite tvrdoće materijala u velikoj glodanju? Pa, sve se svodi na pravilno planiranje i izbor alata. Prije nego što počnete glodati, morate znati tvrdoću materijala sa kojim radite. Ovo će vam pomoći da odaberete pravi alate za rezanje i postavite odgovarajuće parametre rezanja.

Također morate imati dobro razumijevanje mogućnosti vašeg glodalice. Različite mašine imaju različite ocjene snage i zakretnog momenta, što može utjecati na to koliko mogu riješiti tvrde materijale. Provjerite je li vaša mašina do zadatka prije nego što započnete rezanje.

Pored toga, neophodno je redovno održavanje vaših alata za rezanje. Oštri ili zamijenite svoje alate po potrebi kako biste osigurali dosljedne performanse rezanja. I ne zaboravite na upravljanje rashladnim tečnosti. Držite rashladno sredstvo čistog i u pravoj koncentraciji da biste maksimizirali njegovu efikasnost.

Kao veliki dobavljač glodanja, vidio sam iz prve ruke utjecaj materijalne tvrdoće u proces glodanja. Nije uvijek lako, ali s pravim pristupom možete postići sjajne rezultate. Bilo da radite s mekim ili tvrdim materijalima, postoje načini za optimizaciju vašeg glodanja i ostvariti najbolji mogući ishod.

Ako ste na tržištu za velike glodanje ili proizvode, volio bih razgovarati s vama. Imamo stručnost i opremu za rješavanje svih vrsta materijala i projekata. Samo posegnete, i možemo započeti razgovor o tome kako možemo udovoljiti vašim potrebama.

Reference

• "Obrada nauke i tehnologije" Paula K. Wright i David A. Dewhurst
• "Proizvodnja inženjerstva i tehnologije" od strane S. Kalpakjian i SR Schmid